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開煉機(jī)密封件反復(fù)漏膠？可以從潤滑、安裝、維護(hù)這幾個(gè)環(huán)節(jié)慢慢排查

一般來說橡膠密封件制品的生產(chǎn)線上，開煉機(jī)輥筒兩端要是出現(xiàn)漏油或者漏膠的情況，很容易污染膠料，產(chǎn)品上就帶黑點(diǎn)、雜質(zhì)，廢品率跟著往上漲。頻繁停機(jī)換件的話，還會(huì)打亂正常的生產(chǎn)節(jié)奏，維修成本加上產(chǎn)量損失的總和，往往比配件本身的價(jià)格還要高不少。很多設(shè)備管理者第一反應(yīng)，就把問題歸到密封件質(zhì)量不行，結(jié)果換上新的之后故障還是照樣出。開煉機(jī)密封件的失效很少是單一原因?qū)е碌模瑵櫥瑺顟B(tài)、安裝配合、日常維護(hù)這三個(gè)環(huán)節(jié)，就很值得先排查，這里結(jié)合橡膠密封件行業(yè)常見的工況，給大家捋捋排查的思路。

到底是漏油還是漏膠？輥端故障的排查方向差很多

開煉機(jī)輥筒端部本來就同時(shí)有潤滑油脂和外部的膠料，密封件失效之后，最先看到的基本就是兩種現(xiàn)象，一種是從輥端往外滲油，地面、機(jī)架還有膠料表面都會(huì)沾到油漬；另一種就是膠料鉆進(jìn)密封部位，在輥端堆起來形成硬塊。這兩種情況指向的問題是不一樣的。如果是漏油的話，重點(diǎn)就查潤滑脂加注量、潤滑脂牌號(hào)還有密封唇口的狀態(tài)；要是漏膠的話，重點(diǎn)就查密封間隙、軸頸磨損和擋膠環(huán)的配合情況。很多工況下油和膠會(huì)同時(shí)出現(xiàn)，說明密封件已經(jīng)完全失去隔離作用了，這時(shí)候光靠換個(gè)新密封件，往往用不了多久又出問題。不要一看到滲漏就直接拆機(jī)，先觀察漏點(diǎn)在停機(jī)狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)下的變化，再拿手電筒照下輥端的結(jié)構(gòu)，確認(rèn)油是從密封唇口滲出來的，還是從密封座結(jié)合面滲出來的，這兩種滲漏路徑對(duì)應(yīng)的維修方式完全不一樣，唇口滲漏通常需要換件或者調(diào)整潤滑，結(jié)合面滲漏就可能是螺栓松了或者密封墊壞了，不一定和密封件本身有關(guān)系。

潤滑沒做到位，開煉機(jī)密封件的壽命會(huì)短很多

潤滑是保護(hù)密封唇口的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開煉機(jī)輥筒軸承如果用的是油脂潤滑，潤滑脂既要在軸承滾動(dòng)體之間形成足夠的油膜，還要給密封唇口提供持續(xù)的潤滑。加注量太少的話，密封唇口直接干摩擦，溫度升得快，橡膠很快就硬化開裂；加注量太多的話，軸承腔內(nèi)的壓力會(huì)變大，潤滑脂直接把密封唇口往外頂開，反而更容易漏油。潤滑脂和密封橡膠的相容性這點(diǎn)，也經(jīng)常被大家忽略，選了不合適的潤滑脂，可能導(dǎo)致密封唇口溶脹變形，或者直接收縮硬化，密封性能就掉下來了。開煉機(jī)密封件更換的時(shí)候，不要只對(duì)著型號(hào)買配件，還要確認(rèn)設(shè)備當(dāng)前的潤滑方式、潤滑周期和補(bǔ)脂量的設(shè)定，用油脂潤滑的設(shè)備，要按規(guī)定的時(shí)間補(bǔ)脂；補(bǔ)完脂之后要是發(fā)現(xiàn)輥端溫度明顯升高，說明加注量可能偏多了，適當(dāng)減一點(diǎn)就行。用油浴潤滑的設(shè)備，就要多留意油位和油品的狀態(tài)，油品乳化或者變質(zhì)之后要及時(shí)換掉，不然直接影響密封唇口的潤滑效果。把潤滑條件調(diào)整到合理的范圍，密封件的工作狀態(tài)就會(huì)穩(wěn)定很多，日常保養(yǎng)記錄里多加一項(xiàng)“輥端溫度”，用紅外測(cè)溫槍定期測(cè)一下，也能比較早的發(fā)現(xiàn)潤滑異常的問題。

間隙配合不對(duì)、安裝出了差錯(cuò)，很多時(shí)候在設(shè)備配置階段就埋下隱患了

密封件能不能長期可靠工作，很大程度上取決于安裝部位的配合狀態(tài)，開煉機(jī)運(yùn)行時(shí)間長了，輥頸表面可能出現(xiàn)磨損、劃傷或者失圓的情況；軸承間隙變大之后，輥筒的徑向跳動(dòng)就跟著變大，密封唇口會(huì)跟著一起偏擺，磨損速度自然就快了。更換開煉機(jī)密封件之前，要先檢查安裝軸頸表面有沒有明顯的損傷，用簡(jiǎn)單的工具測(cè)一下關(guān)鍵尺寸，看看是不是還在合理范圍內(nèi)。安裝環(huán)節(jié)的問題就更容易被大家忽略了，密封唇方向裝反、彈簧脫落、密封座端面有毛刺、裝配的時(shí)候直接拿錘子敲密封件，這些操作都會(huì)讓新?lián)Q的密封件短時(shí)間內(nèi)就失效。裝配的時(shí)候保持作業(yè)面清潔，別讓異物進(jìn)到密封腔里，給密封件外圓或者座孔抹上少量潤滑脂輔助安裝，能明顯減少初期的損傷。要是這類問題反復(fù)出現(xiàn)，就需要從設(shè)備配置層面找原因，比如當(dāng)前的密封形式適不適合現(xiàn)在用的膠料、輥端有沒有對(duì)應(yīng)的擋膠結(jié)構(gòu)、密封座是不是方便拆裝維護(hù)，這些細(xì)節(jié)在采購新設(shè)備的時(shí)候很容易被漏掉，不過后續(xù)可以通過技術(shù)改造慢慢優(yōu)化。對(duì)于橡膠密封件制品廠來說，開煉機(jī)不是越復(fù)雜就越好，密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便的，反而更容易保持穩(wěn)定運(yùn)行。

把密封件更換記錄當(dāng)成維修參考，故障就不容易反復(fù)出現(xiàn)

同一個(gè)密封部位連續(xù)壞好幾次，背后一般都是有規(guī)律的，建議給每臺(tái)開煉機(jī)都建一份開煉機(jī)密封件更換記錄，內(nèi)容就包含更換日期、故障現(xiàn)象、密封件失效形式、更換前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)就行。攢上幾次記錄之后，對(duì)比下不同的失效形態(tài)，要是總是單側(cè)偏磨，可能和軸承磨損或者安裝不同心有關(guān)系；要是總是唇口硬化開裂，可能和潤滑或者膠料溫度有關(guān)系；要是總是彈簧脫落，就得檢查下密封件選型合不合適。維護(hù)方式也要從定時(shí)換件，慢慢轉(zhuǎn)到按狀態(tài)換件，日常巡檢的時(shí)候多觀察輥端有沒有滲油痕跡、有沒有異響、表面溫度是不是偏高，就可以提前發(fā)現(xiàn)問題。操作人員是每天都接觸設(shè)備的，簡(jiǎn)單做下培訓(xùn)，讓他們開機(jī)的時(shí)候順便掃一眼輥端，比維修人員定期過來檢查要及時(shí)得多。備件管理這塊，密封件不要一次采購太多，橡膠件放久了庫存容易老化，裝到設(shè)備上之后壽命會(huì)打折扣，存放的時(shí)候要避免陽光直射和高溫環(huán)境，保持包裝完整，就能減少因?yàn)閭浼旧砝匣瘜?dǎo)致的重復(fù)故障。這套方法不需要增加太多成本，就能把被動(dòng)搶修轉(zhuǎn)成主動(dòng)維護(hù)，對(duì)降低非計(jì)劃停機(jī)是很有幫助的。

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