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廣東利拿實業有限公司厚街分公司

廣東利拿實業有限公司
廣東利拿Guangdong Lina

近20年專注橡塑設備研發生產

主營密煉機、開煉機、擠出機、造粒機、過濾出片機

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  • EPDM橡膠噴粉造粒生產線 常溫防粘閉環回收造粒設備 EPDM橡膠噴粉造粒生產線 常溫防粘閉環回收造粒設備
  • EPDM橡膠噴粉造粒生產線 常溫防粘閉環回收造粒設備
產品名稱:EPDM橡膠噴粉造粒生產線 常溫防粘閉環回收造粒設備
廣東利拿實業專業生產橡膠/EPDM噴粉(霧)造粒生產線,適配天然膠等各類純膠與復合橡膠,定粉量循環回收技術解決常溫粘粒難題,保障車間環保與配方穩定。

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欄目說明
  • 20

    年生產廠家

  • 4

    利拿科技園+3家分廠

  • 30000

    加工基地

  • 50+

    發明專利

  • 4000+

    客戶案例

橡膠/EPDM噴粉(霧)造粒生產線

整線產品定位

橡膠/EPDM噴粉(霧)造粒生產線是廣東利拿實業依托多年橡膠混煉與成型裝備研發經驗,針對高粘性橡膠物料常溫造粒粘連痛點打造的成套量產設備。整線集成造粒成型、防粘包覆、粒徑篩分、粉體回收全工序于一體,專為解決橡膠顆粒常溫包裝粘粒結塊、生產現場粉塵無組織排放、成品配方批次波動三大行業共性問題設計,可適配各類橡膠生產企業的規模化、標準化造粒加工需求。

適用物料范疇

本生產線具備廣泛的物料兼容性,可覆蓋多品類橡膠原料的造粒加工需求,具體包括天然橡膠、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠等各類純橡膠原料,各類填充補強混煉膠、改性橡膠、橡膠功能母粒、預分散橡膠助劑母粒等復合橡膠物料,以及再生橡膠、脫硫橡膠等資源化回收橡膠物料。

設備針對常溫狀態下易發生顆粒粘連、存儲結塊的特殊物性橡膠做了專項工藝優化,無需配套低溫冷卻、二次烘干等輔助工序,即可在常溫工況下產出分散性優異、無粘連結塊的成品橡膠顆粒,尤其適配常規造粒工藝無法穩定加工的高粘性橡膠品類。

核心技術:定粉量噴粉循環回收系統

生產線搭載廣東利拿自研定粉量噴粉循環回收再利用技術,是整線實現防粘效果、環保生產、配方穩定三大核心價值的核心支撐,技術邏輯分為三大模塊。

1. 定量精準噴粉模塊:采用精密螺桿計量喂粉結構搭配霧化式噴粉腔體,可根據物料產能與粘性特性,精準設定粉體噴涂用量,在橡膠顆粒成型的同步環節完成全表面均勻包覆,在顆粒表面形成連續隔離層,從根源阻斷顆粒間的粘連路徑。

2. 閉環循環回收模塊:整線采用全密閉負壓風送設計,生產過程中彌散的富余粉體、篩分段脫落的表層粉體,全部通過密閉管路輸送至多級旋風分離單元完成收集提純,重新接入噴粉供給系統循環復用,全程無粉塵外溢,徹底解決橡膠造粒車間粉塵污染問題。

3. 定比精度管控模塊:采用閉環反饋控制邏輯,實時監測粉體供給量與顆粒產出量,動態調節噴粉參數,將整線粉膠比例偏差控制在極小范圍內,嚴格保障成品配方比例的一致性,消除不同批次產品的物性波動,穩定成品性能指標。

整線功能結構組成

整套生產線采用模塊化分段設計,各功能單元獨立運行又協同聯動,可根據客戶場地與產能需求靈活排布,核心功能段完整覆蓋造粒全流程。

原料儲料單元采用立式不銹鋼錐底儲料倉,適配上游工序來料緩存,配備料位監測裝置,保障生產連續性;造粒成型單元為專用橡膠造粒主機,適配橡膠高彈高粘物性,顆粒成型規則、粒徑可調,核心部件采用耐磨材質,使用壽命長。

噴粉包覆單元為密閉式霧化噴粉腔體,同步完成顆粒表面粉體包覆,無粉塵外泄,包覆均勻度高;振動篩分單元配置多級直線振動篩,可實現多粒徑規格顆粒分級,不合格顆粒自動回流重造,保障成品粒徑一致性。

旋風回收單元配備多級旋風分離料倉,高效回收生產全過程富余粉體,回收率高,可直接循環復用;動力與電控單元由高壓離心風機提供穩定負壓風送動力,集成式電控系統實現全參數可視化調控,操作便捷易上手。

連續化生產工藝流程

生產線采用全連續化密閉生產設計,整體工藝流程順暢高效,無需中間人工轉運。待加工橡膠物料進入造粒主機,經專用切粒結構完成成型切粒;新生顆粒直接進入密閉噴粉腔體,同步完成表面粉體均勻包覆防粘處理。

包覆完成的顆粒經風送或輸送裝置進入振動篩分單元,按粒徑規格完成分級篩選,合格顆粒進入成品收集環節可直接包裝,不合格大顆粒自動回流至造粒主機重新加工。生產全流程產生的富余粉體,通過負壓密閉管路輸送至旋風回收單元,經分離提純后返回噴粉系統循環使用,實現全流程閉環運行。

設備應用價值優勢

環保合規優勢:全密閉生產結構搭配閉環粉體回收系統,生產過程無粉塵無組織排放,車間環境干凈整潔,滿足工業環保生產與環評要求,改善作業環境,降低職業健康防護投入。

品質穩定優勢:定量噴粉管控技術保障成品粉膠比例恒定,批次間配方一致性高,成品顆粒不粘連、不結塊,可直接常溫包裝存儲,無需額外后處理工序,成品合格率與性能穩定性大幅提升。

成本管控優勢:粉體閉環循環復用大幅降低粉體物料損耗,減少耗材成本;無需配套低溫冷卻等輔助設備,降低設備投入與生產能耗;全自動化連續生產減少人工配置,壓縮人力成本。

靈活適配優勢:模塊化設計支持產能定制與配置調整,可根據客戶物料特性、產能需求、場地條件做專屬適配,也可直接對接密煉機開煉機等上游橡膠加工設備,實現整廠生產聯動。

廠家服務與定制支持

本設備由廣東利拿實業自主研發生產,公司深耕橡膠加工裝備領域多年,擁有完整的研發、生產、售后體系,可為客戶提供一站式橡膠造粒解決方案。廠家支持不同產能規格的生產線定制,可配套提供工藝方案設計、設備生產制造、現場安裝調試、操作人員技術培訓、全周期售后維保等全流程服務。

同時可聯動密煉機、開煉機等橡膠加工主設備,為客戶提供整廠橡膠生產裝備配套,覆蓋從原料混煉到成品造粒的全工序需求,助力橡膠生產企業實現生產升級與降本增效。

定制EPDM橡膠噴粉造粒生產線 常溫防粘閉環回收造粒設備就選廣東利拿EPDM橡膠噴粉造粒生產線 常溫防粘閉環回收造粒設備廠家。近20年EPDM橡膠噴粉造粒生產線 常溫防粘閉環回收造粒設備廠家,一個利拿科技園,三個分廠,3萬㎡制造基地。
歡迎咨詢定制!咨詢專線:18046916153(王工,利拿技術總工)

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